UVG-25 / UVG-60 – generatory próżni do destylarek rozpuszczalników
UVG-25 / UVG-60 – generatory próżni do destylarek rozpuszczalników
Pneumatyczne generatory próżni do destylarek USD45-XPE i USD60-XPE. Obniżenie ciśnienia zmniejsza temperaturę wrzenia i umożliwia odzysk rozpuszczalników wysokowrzących oraz termolabilnych.
- Medium
- Rozpuszczalniki
- Tryb pracy
- Automatyczny, Pneumatyczny
- Wydajność
- Podciśnienie robocze ok. –0,6 do –0,8 bar
- ATEX
- Do weryfikacji
Zastosowanie urządzenia
Generatory UVG umożliwiają prowadzenie destylacji przy obniżonym ciśnieniu. Rozwiązują problem odzysku rozpuszczalników o temperaturze wrzenia przekraczającej standardowy zakres pracy destylarki oraz mediów termolabilnych, które mogą ulegać rozkładowi podczas ogrzewania w zbyt wysokiej temperaturze.
Dane techniczne i instalacja
Wymiary i konstrukcja
- Materiał wykonania
- Stal nierdzewna 304
Pozostałe parametry
- Rodzaj urządzenia
- pneumatyczny generator próżni ze zbiornikiem odzyskanego rozpuszczalnika
- Zastosowanie
- destylacja próżniowa rozpuszczalników
- Obsługiwane media
- rozpuszczalniki wysokowrzące i termolabilne
- Kompatybilność UVG-25
- destylarka USD45-XPE
- Kompatybilność UVG-60
- destylarka USD60-XPE
- Pojemność UVG-25
- 40 l według katalogu produktowego
- Pojemność UVG-60
- 60 l według dokumentacji urządzenia; 80 l według katalogu produktowego
- Masa UVG-60
- 31 kg
- Poziom hałasu UVG-60
- nie przekracza 70 dB(A)
- Zakres ciśnienia zasilania
- 90–100 psi
- Maksymalne ciśnienie zasilania
- 100 psi
- Przyłącze sprężonego powietrza
- 1/4″ BSP
- Typowy poziom podciśnienia
- około –70 cm Hg
- Zakres wskazania podczas uruchamiania
- około –0,6 do –0,8 bar
- Przykładowy poziom próżni procesowej
- –660 mmHg / około 85%
- Orientacyjna redukcja temperatury destylacji
- 30–50% przy około 85% próżni, zależnie od rozpuszczalnika
- Sterowanie próżnią
- automatyczne wyłączenie po osiągnięciu nastawy i ponowne uruchomienie po spadku podciśnienia
- Pompa transferowa
- pneumatyczna pompa membranowa
- Orientacyjny czas opróżnienia UVG-60
- około 6 min
- Kontrola napełnienia
- wskaźnik poziomu cieczy
- Zakres temperatury otoczenia
- 5–40°C
- Standardowe wykonanie katalogowe
- poziome
- Dostępne wykonanie
- pionowe, zależnie od konfiguracji i przestrzeni instalacyjnej
- Status zbiornika
- urządzenie próżniowe, nie jest naczyniem ciśnieniowym
Instalacja i media
Zasilanie elektryczne
Nie dotyczy – urządzenie pneumatyczne
Sprężone powietrze
90–100 psi; maksymalnie 100 psi; przyłącze 1/4″ BSP. Urządzenie jest wyposażone w filtr-regulator sprężonego powietrza.
Wentylacja i odciąg
Urządzenie należy instalować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu z naturalnym albo wspomaganym przepływem powietrza. Wymagania dotyczące dodatkowego odciągu zależą od rodzaju rozpuszczalnika, destylarki oraz oceny ryzyka stanowiska.
Pozostałe wymagania
- Dobrać wariant generatora do modelu destylarki
- Stosować UVG-25 z destylarką USD45-XPE
- Stosować UVG-60 z destylarką USD60-XPE
- Ustawić urządzenie po prawej stronie destylarki
- Ustawić urządzenie na stabilnym i równym podłożu
- Zapewnić temperaturę otoczenia od 5 do 40°C
- Chronić urządzenie przed deszczem, śniegiem i innymi warunkami atmosferycznymi
- Zapewnić dobre oświetlenie stanowiska
- Zapewnić naturalną albo wspomaganą wentylację pomieszczenia
- Podłączyć sprężone powietrze o ciśnieniu 90–100 psi
- Nie przekraczać ciśnienia zasilania 100 psi
- Podłączyć instalację sprężonego powietrza do przyłącza 1/4″ BSP
- Utrzymywać filtr-regulator sprężonego powietrza w sprawnym stanie
- Zapewnić szczelne i odporne chemicznie połączenie zbiornika z destylarką
- Prowadzić przewody bez załamań i naprężeń
- Sprawdzić szczelność układu oraz stan uszczelki pokrywy destylarki
- Nie używać zbiornika jako naczynia ciśnieniowego
- Eksploatować zbiornik wyłącznie przy podciśnieniu
- Zapewnić dostęp do zaworu zwalniającego próżnię, zaworu spustowego, pompy i wskaźnika poziomu
- Nie pozostawiać pompy transferowej pracującej na sucho
- Stosować środki ochrony indywidualnej dobrane do karty charakterystyki przetwarzanego rozpuszczalnika
Warianty produktu
Korzyści dla zakładu i efekt ekonomiczny
- Obniżenie temperatury wrzenia umożliwia odzysk rozpuszczalników, których destylacja przy ciśnieniu atmosferycznym wymagałaby temperatury przekraczającej standardowy zakres destylarki.
- Niższa temperatura procesu ogranicza ryzyko termicznego rozkładu rozpuszczalników termolabilnych.
- Przy utrzymaniu dotychczasowej temperatury pracy podciśnienie może skrócić czas cyklu destylacji. Rzeczywisty efekt zależy od rodzaju rozpuszczalnika i stopnia zanieczyszczenia.
- Automatyczne podtrzymywanie próżni ogranicza zużycie sprężonego powietrza po osiągnięciu ustawionego podciśnienia.
- Pneumatyczna pompa membranowa umożliwia transfer odzyskanego rozpuszczalnika bez ręcznego przelewania.
- Wskaźnik poziomu ułatwia kontrolowanie opróżniania zbiornika i ogranicza ryzyko pracy pompy na sucho.
- Wykonanie ze stali nierdzewnej 304 zapewnia odporność konstrukcji odpowiednią do wielu procesów z rozpuszczalnikami. Zgodność materiałowa zależy od konkretnego medium.
- Możliwość wykonania poziomego albo pionowego ułatwia dopasowanie urządzenia do dostępnej przestrzeni przy destylarce.
Sprawdź dobór urządzenia do procesu i warunków pracy w Twoim zakładzie.
Zapytaj o dobór i ofertęATEX i wymagania bezpieczeństwa
Pneumatyczna podwójna pompa membranowa do transferu czystego rozpuszczalnika jest określona jako certyfikowana ATEX.
Jak działa urządzenie
Zasada działania
UVG-25 i UVG-60 są pneumatycznymi generatorami próżni współpracującymi z destylarkami rozpuszczalników UNIC. Układ obniża ciśnienie w destylarce, dzięki czemu rozpuszczalnik wrze w temperaturze niższej niż przy ciśnieniu atmosferycznym.
Destylacja próżniowa jest stosowana przy rozpuszczalnikach wysokowrzących oraz termolabilnych. Przy podciśnieniu około –660 mmHg, odpowiadającym około 85% próżni, temperatura robocza może zostać obniżona orientacyjnie o 30–50%, zależnie od rodzaju rozpuszczalnika. Przy zachowaniu dotychczasowej temperatury możliwe jest skrócenie czasu cyklu.
Próżnia jest wytwarzana pneumatycznie. Układ pracuje automatycznie: po osiągnięciu ustawionego podciśnienia wyłącza dopływ powietrza, a po wykryciu spadku próżni ponownie rozpoczyna pracę. Ogranicza to ciągłe zużycie sprężonego powietrza.
Odzyskany rozpuszczalnik gromadzi się w zbiorniku UVG. Po zakończeniu cyklu i wyrównaniu ciśnienia może zostać przepompowany za pomocą pneumatycznej pompy membranowej. Transfer pełnego zbiornika UVG-60 trwa około 6 minut.
Zbiorniki są wykonywane ze stali nierdzewnej 304. Standardowe wykonanie katalogowe jest poziome, a w zależności od dostępnej przestrzeni możliwe jest wykonanie pionowe.
Przebieg procesu
- Ustawienie generatora próżni po prawej stronie kompatybilnej destylarki
- Połączenie zbiornika UVG z destylarką przewodem odpornym na rozpuszczalnik
- Sprawdzenie drożności przewodu oraz szczelności wszystkich połączeń
- Sprawdzenie stanu uszczelki pokrywy destylarki
- Zamknięcie zaworu zwalniającego próżnię i zaworu spustowego
- Podłączenie sprężonego powietrza do filtra-regulatora
- Ustawienie ciśnienia zasilania w zakresie 90–100 psi
- Napełnienie i szczelne zamknięcie destylarki
- Uruchomienie generatora próżni
- Kontrola wzrostu podciśnienia do wartości około –0,6 do –0,8 bar
- Uruchomienie cyklu destylacji
- Automatyczne utrzymywanie ustawionego poziomu próżni podczas procesu
- Wyłączenie destylarki po zakończeniu cyklu i pozostawienie jej do ostygnięcia
- Wyłączenie generatora próżni
- Kontrolowane wyrównanie ciśnienia przez zawór zwalniający próżnię
- Otwarcie zaworu spustowego zbiornika UVG
- Uruchomienie pneumatycznej pompy transferowej
- Przepompowanie odzyskanego rozpuszczalnika do przygotowanego zbiornika
- Wyłączenie pompy po opróżnieniu zbiornika, kontrolowanym przez wskaźnik poziomu
- Zamknięcie zaworu spustowego i zaworu zwalniającego próżnię