Edition40 Twin – dwukomorowa myjka do pistoletów z AutoCube
Edition40 Twin – dwukomorowa myjka do pistoletów z AutoCube
Dwukomorowa myjka do automatycznego i ręcznego czyszczenia pistoletów lakierniczych grawitacyjnych oraz ssących. Dwa oddzielne obiegi pozwalają rozdzielić lakiery wodorozcieńczalne i rozpuszczalnikowe, a system AutoCube umożliwia równoczesne mycie automatyczne i ręczne.
- Medium
- Lakiery wodorozcieńczalne, Lakiery rozpuszczalnikowe
- Tryb pracy
- Ręczny, Automatyczny, Pneumatyczny
- Wydajność
- 2 niezależne obiegi, cykl około 5 min, przepływ do 20 l/min
- ATEX
- Tak
Zastosowanie urządzenia
Usprawnienie mycia pistoletów używanych z różnymi systemami lakierniczymi przez rozdzielenie obiegów wodnego i rozpuszczalnikowego oraz możliwość równoczesnego prowadzenia mycia automatycznego i ręcznego. Urządzenie ogranicza czas oczekiwania operatora i ryzyko mieszania różnych mediów.
Filmy o urządzeniu
Prezentacja produktu
Dane techniczne i instalacja
Wymiary i konstrukcja
- Szerokość
- 1150 mm
- Głębokość
- 440 mm
- Wysokość
- 1750 mm
- Masa
- 85 kg
Pozostałe parametry
- Liczba niezależnych obiegów myjących
- 2
- System automatycznego mycia
- zamknięta komora AutoCube
- Równoczesna obsługa
- automatyczne mycie jednego pistoletu i ręczne czyszczenie drugiego
- Obsługiwane rodzaje pistoletów
- grawitacyjne i ssące
- Orientacyjny czas cyklu automatycznego
- około 5 min
- Maksymalny przepływ płynu myjącego
- do 20 l/min
- Tryby czyszczenia
- automatyczny i ręczny
- Mycie ręczne
- szczotka przepływowa
- Płukanie końcowe
- oddzielny układ czystego medium
- Przedmuchiwanie
- pistolet pneumatyczny
- Filtracja płynu
- liniowe filtry Little Blue Filter
- Zalecana kontrola wydajności filtrów
- co 2 tygodnie
- Zalecana wymiana filtrów przy normalnym użytkowaniu
- raz w miesiącu
- Zalecana wymiana filtrów przy niewielkim użytkowaniu
- co około 2 miesiące
- Pojemność pojemnika roboczego
- 20–25 l na każdy obieg
- Pojemność pojemnika czystego medium
- około 5 l na każdy obieg
- Średnica przyłącza odciągowego
- 125 mm / 5"
- Maksymalna długość prostego przewodu odciągowego
- około 3 m
- Przyłącze sprężonego powietrza
- 1/4" BSP
- Ciśnienie zasilania
- 5–6,8 bar / 75–100 psi
- Poziom dźwięku
- nie przekracza 70 dB(A)
Instalacja i media
Zasilanie elektryczne
Nie wymaga zasilania elektrycznego – urządzenie pracuje pneumatycznie
Sprężone powietrze
5–6,8 bar / 75–100 psi, przyłącze 1/4" BSP. Dla uzyskania optymalnej skuteczności mycia zalecane jest ciśnienie 6,2–6,8 bar / 90–100 psi. Przed urządzeniem należy zastosować separator wody i zanieczyszczeń.
Wentylacja i odciąg
Warianty zawierające obieg do lakierów rozpuszczalnikowych wymagają ustawienia w dobrze wentylowanym miejscu i podłączenia układu odciągowego o średnicy 125 mm.
Wbudowany układ może odprowadzać opary prostym przewodem o długości do około 3 metrów. Kolana i załamania przewodu zmniejszają skuteczność odciągu.
Przy podłączeniu do instalacji odciągowej wspomaganej wentylatorem może być wymagana przepustnica ograniczająca nadmierny przepływ powietrza i odparowywanie rozpuszczalnika.
Pozostałe wymagania
- Ustawienie urządzenia na stabilnym i równym podłożu
- Zapewnienie przestrzeni umożliwiającej swobodne otwieranie pokryw i obsługę obu części urządzenia
- Zapewnienie instalacji sprężonego powietrza o ciśnieniu od 5 do 6,8 bar
- Zastosowanie separatora wody i zanieczyszczeń przed przyłączem urządzenia
- Przygotowanie dla każdego obiegu pojemnika roboczego zawierającego 20–25 litrów odpowiedniego płynu czyszczącego
- Przygotowanie dla każdego obiegu oddzielnego pojemnika zawierającego około 5 litrów czystego medium do płukania
- Podłączenie odciągu o średnicy 125 mm dla części wykorzystujących łatwopalne rozpuszczalniki
- Ustawienie wariantów rozpuszczalnikowych w dobrze wentylowanym miejscu
- Prawidłowe uziemienie urządzenia przy stosowaniu łatwopalnych rozpuszczalników
- Uziemienie metalowych pojemników zawierających rozpuszczalnik
- Usunięcie źródeł zapłonu oraz miejsc prowadzenia prac gorących
- Zapewnienie temperatury otoczenia od 5°C do 40°C
- Ochrona urządzenia przed wodą i czynnikami atmosferycznymi
- Dobór płynów czyszczących odpowiednich do konfiguracji obu obiegów
Warianty produktu
Korzyści dla zakładu i efekt ekonomiczny
- Dwa niezależne obiegi pozwalają obsługiwać różne systemy lakiernicze bez zmiany płynu, przepinania pojemników i płukania całej instalacji pomiędzy procesami.
- Wariant wodno-rozpuszczalnikowy ogranicza ryzyko mieszania mediów oraz przenoszenia zanieczyszczeń pomiędzy pistoletami używanymi z różnymi rodzajami lakierów.
- Równoczesne automatyczne mycie jednego pistoletu i ręczne czyszczenie drugiego skraca czas potrzebny na przygotowanie większej liczby pistoletów.
- Połączenie AutoCube, szczotki przepływowej, czystego płukania i przedmuchiwania pozwala przeprowadzić cały proces na jednym stanowisku.
- Filtracja Little Blue Filter usuwa cząstki stałe z płynu roboczego i może wydłużyć okres jego użytkowania, ograniczając częstotliwość wymiany medium.
- Trzy konfiguracje obiegów umożliwiają dopasowanie urządzenia do struktury lakierów stosowanych w zakładzie bez instalowania dwóch oddzielnych myjek.
Sprawdź dobór urządzenia do procesu i warunków pracy w Twoim zakładzie.
Zapytaj o dobór i ofertęWdrożenie i wsparcie techniczne
Zakres dostawy, uruchomienia i szkolenia jest każdorazowo określany w ofercie handlowej. W zależności od uzgodnionego zakresu zapewniamy wsparcie od przygotowania instalacji po dalszą eksploatację urządzenia.
Uruchomienie i szkolenie
Serwisant 2W może uruchomić urządzenie w zakładzie, przeszkolić pracowników odpowiedzialnych za jego obsługę oraz przekazać protokół wykonanych czynności.
Serwis w całej Polsce
Zapewniamy obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną urządzeń UNIC na terenie całej Polski, w tym diagnostykę, przeglądy i naprawy.
Dostępność części zamiennych
Dostępny jest praktycznie pełny zakres części eksploatacyjnych i zamiennych, co pozwala utrzymywać i naprawiać urządzenie również wiele lat po zakupie.
Zgodność i dokumentacja UE
Urządzenia są dostarczane z dokumentacją właściwą dla danego modelu. Weryfikujemy wymagania odpowiednich dyrektyw UE, w tym dyrektywy maszynowej oraz — dla właściwych modeli — ATEX.
ATEX i wymagania bezpieczeństwa
Urządzenie jest przystosowane do instalacji w strefach zagrożenia wybuchem 1 i 2.
Przy stosowaniu łatwopalnych rozpuszczalników myjka oraz metalowe pojemniki z płynem muszą zostać prawidłowo uziemione. Operator nie powinien używać odzieży ani materiałów mogących powodować gromadzenie ładunków elektrostatycznych.
W pobliżu stanowiska nie wolno palić, używać otwartego ognia ani prowadzić prac gorących. Obiegi rozpuszczalnikowe wymagają prawidłowo działającego odciągu oparów.
Klasyfikację miejsca instalacji i wymagania wentylacyjne należy określić na podstawie właściwości stosowanych płynów oraz oceny ryzyka zakładu.
Jak działa urządzenie
Zasada działania
Edition40 Twin jest pneumatyczną myjką wyposażoną w dwa niezależne obiegi płynu czyszczącego. W zależności od wybranego wariantu urządzenie może obsługiwać lakiery wodorozcieńczalne i rozpuszczalnikowe albo pracować z tym samym rodzajem medium w obu obiegach.
Zamknięta komora AutoCube służy do automatycznego mycia pistoletu. Pistolet jest mocowany w uchwycie, jego spust zostaje zablokowany w pozycji otwartej, a dysze myjące przepłukują kanały wewnętrzne oraz elementy umieszczone w komorze. Pełne ustawienie timera uruchamia cykl trwający około 5 minut.
Podczas pracy AutoCube operator może ręcznie czyścić drugi pistolet za pomocą szczotki przepływowej i oddzielnego układu płukania czystym medium. Umożliwia to równoczesne prowadzenie dwóch czynności bez oczekiwania na zakończenie cyklu automatycznego.
Pistolety grawitacyjne i ssące mogą być czyszczone po odpowiednim ustawieniu w uchwycie. Pistolet pneumatyczny umożliwia przedmuchanie wyposażenia po zakończeniu mycia.
Płyny robocze są oczyszczane przez liniowe filtry Little Blue Filter, które zatrzymują cząstki stałe. Filtracja pomaga utrzymać skuteczność mycia, wydłużyć okres użytkowania medium i ograniczyć osadzanie się zanieczyszczeń w instalacji.
W obiegach wykorzystujących łatwopalne rozpuszczalniki odciąg usuwa opary powstające podczas pracy. Maksymalny przepływ płynu myjącego wynosi do 20 litrów na minutę.
Przebieg procesu
- Wybór obiegu odpowiedniego do rodzaju lakieru i płynu czyszczącego
- Opróżnienie kubka i pistoletu z pozostałości lakieru do odpowiedniego pojemnika
- Odłączenie kubka od pistoletu lakierniczego
- Zdjęcie głowicy powietrznej pistoletu
- Umieszczenie pistoletu w uchwycie wewnątrz komory AutoCube
- Zablokowanie spustu pistoletu w pozycji otwartej za pomocą klipsa
- Umieszczenie kubka i pokrywy w przeznaczonych do tego miejscach
- Podłączenie przewodu sprężonego powietrza do pistoletu
- Zamknięcie pokrywy komory AutoCube
- Uruchomienie automatycznego cyklu za pomocą timera
- Automatyczne przepłukanie pistoletu przez około 5 minut
- Równoczesne ręczne czyszczenie drugiego pistoletu szczotką przepływową
- Przepłukanie ręcznie czyszczonego pistoletu czystym medium
- Otwarcie komory AutoCube po zakończeniu cyklu
- Wyjęcie oczyszczonego pistoletu i pozostałych elementów
- Przedmuchanie oczyszczonego wyposażenia sprężonym powietrzem