UAC20 – pneumatyczna prasa do 4 aerozoli

Prasy do aerozoli

UAC20 – pneumatyczna prasa do 4 aerozoli

Pneumatyczna prasa do przebijania, odgazowania i zgniatania zużytych opakowań aerozolowych. UAC20 obsługuje jednocześnie 2 lub 4 pojemniki o wysokości do 260 mm i zmniejsza ich objętość nawet o 80%.

Medium
Nie dotyczy
Tryb pracy
Automatyczny, Pneumatyczny
Wydajność
2 lub 4 aerozole / cykl
ATEX
Tak
Przeznaczenie

Zastosowanie urządzenia

UAC20 ogranicza objętość zużytych opakowań aerozolowych oraz ilość miejsca potrzebnego do ich magazynowania. Urządzenie przebija i zgniata pojemniki, a uwalniane podczas procesu gazy kieruje przez układ filtracyjny, porządkując proces przygotowania odpadu do dalszego zagospodarowania.

  • Redukcja objętości odpadów
  • Zgniatanie opakowań aerozolowych
Prezentacja

Filmy o urządzeniu

Prezentacja produktu

Obsługa urządzenia

Specyfikacja

Dane techniczne i instalacja

Wymiary i konstrukcja

Szerokość
350 mm
Głębokość
300 mm
Wysokość
1150 mm
Masa
40 kg

Pozostałe parametry

Rodzaj urządzenia
pneumatyczna prasa do aerozoli
Liczba opakowań w jednym cyklu
2 lub 4
Maksymalna wysokość aerozolu
260 mm
Siła nacisku
1200 kg
Skok siłownika
350 mm
Redukcja objętości
do 80%
Sposób obróbki opakowania
przebijanie, odgazowanie i zgniatanie
Obsługa gazów i oparów
układ filtracyjny
Zabezpieczenie komory
blokada bezpieczeństwa

Instalacja i media

Zasilanie elektryczne

Nie dotyczy – napęd pneumatyczny

Sprężone powietrze

90–100 psi / około 6,2–6,9 bar; przyłącze 1/4″ BSP

Wentylacja i odciąg

Urządzenie wykorzystuje układ filtracyjny do pochłaniania gazów i oparów uwalnianych podczas przebijania aerozoli.

Pozostałe wymagania

  • Ustawić urządzenie pionowo na stabilnym, równym i odpowiednio nośnym podłożu
  • Zapewnić przestrzeń umożliwiającą bezpieczne otwieranie komory, załadunek aerozoli i opróżnianie urządzenia
  • Zapewnić instalację sprężonego powietrza o ciśnieniu 90–100 psi
  • Podłączyć sprężone powietrze do przyłącza 1/4″ BSP
  • Zastosować filtr i odwadniacz w instalacji sprężonego powietrza
  • Zapewnić sprawny i właściwie dobrany wkład układu filtracji gazów i oparów
  • Kontrolować stan blokady bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy
  • Nie umieszczać w komorze pojemników wyższych niż 260 mm
  • Załadowywać pojemniki zgodnie z układem przewidzianym dla 2 lub 4 aerozoli
  • Nie otwierać komory przed całkowitym zakończeniem cyklu i powrotem mechanizmu do położenia początkowego
  • Zapewnić wentylację pomieszczenia odpowiednią do rodzaju przetwarzanych aerozoli i uwalnianych substancji
  • Zapewnić organizację odbioru sprasowanych opakowań zgodną z przyjętą klasyfikacją odpadu
  • Zapewnić warunki instalacji zgodne z pełnym oznaczeniem ATEX urządzenia i klasyfikacją strefy pracy
Konfiguracja

Warianty produktu

UAC20
Pneumatyczna prasa do jednoczesnego przebijania i zgniatania 2 lub 4 opakowań aerozolowych; maksymalna wysokość pojemnika 260 mm; siła nacisku 1200 kg
Efekt dla zakładu

Korzyści dla zakładu i efekt ekonomiczny

  • Zmniejszenie objętości opakowań nawet o 80% ogranicza miejsce potrzebne do magazynowania zużytych aerozoli.
  • Jednoczesne przetwarzanie dwóch albo czterech pojemników porządkuje obsługę większej liczby odpadów aerozolowych.
  • Przebijanie, odgazowanie i zgniatanie odbywa się w jednej zamkniętej komorze wyposażonej w blokadę bezpieczeństwa.
  • Układ filtracyjny ogranicza uwalnianie gazów i oparów bezpośrednio do przestrzeni roboczej.
  • Mniejsza objętość odpadu może ograniczyć częstotliwość odbiorów oraz koszty jego magazynowania i transportu. Rzeczywisty efekt zależy od liczby aerozoli i warunków odbioru odpadu.
  • Odpowiednio opróżnione i sklasyfikowane opakowania mogą zostać skierowane do odzysku metalu, jeżeli pozwalają na to ich stan, pozostałości i przyjęta klasyfikacja odpadu.

Sprawdź dobór urządzenia do procesu i warunków pracy w Twoim zakładzie.

Zapytaj o dobór i ofertę
Obsługa po zakupie

Wdrożenie i wsparcie techniczne

Zakres dostawy, uruchomienia i szkolenia jest każdorazowo określany w ofercie handlowej. W zależności od uzgodnionego zakresu zapewniamy wsparcie od przygotowania instalacji po dalszą eksploatację urządzenia.

Uruchomienie i szkolenie

Serwisant 2W może uruchomić urządzenie w zakładzie, przeszkolić pracowników odpowiedzialnych za jego obsługę oraz przekazać protokół wykonanych czynności.

Serwis w całej Polsce

Zapewniamy obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną urządzeń UNIC na terenie całej Polski, w tym diagnostykę, przeglądy i naprawy.

Dostępność części zamiennych

Dostępny jest praktycznie pełny zakres części eksploatacyjnych i zamiennych, co pozwala utrzymywać i naprawiać urządzenie również wiele lat po zakupie.

Zgodność i dokumentacja UE

Urządzenia są dostarczane z dokumentacją właściwą dla danego modelu. Weryfikujemy wymagania odpowiednich dyrektyw UE, w tym dyrektywy maszynowej oraz — dla właściwych modeli — ATEX.

Bezpieczeństwo

ATEX i wymagania bezpieczeństwa

UAC20 jest określony jako urządzenie zgodne z ATEX.

Proces

Jak działa urządzenie

Zasada działania

UAC20 jest pneumatycznym urządzeniem przeznaczonym do przebijania, odgazowania i zgniatania zużytych opakowań aerozolowych. W komorze roboczej można umieścić jednocześnie dwa albo cztery pojemniki o maksymalnej wysokości 260 mm.

Po zamknięciu komory i uruchomieniu cyklu siłownik pneumatyczny przemieszcza płytę roboczą z siłą 1200 kg. Pojemniki zostają przebite i sprasowane, a ich objętość może zostać zmniejszona nawet o 80%.

Gazy i opary uwalniane podczas przebijania są kierowane przez układ filtracyjny. Blokada bezpieczeństwa uniemożliwia prowadzenie cyklu przy nieprawidłowo zabezpieczonej komorze.

Po zakończeniu procesu sprasowane opakowania są usuwane z komory i przekazywane do dalszego zagospodarowania. Możliwość zaklasyfikowania ich jako odpadu innego niż niebezpieczny lub złomu zależy od rodzaju pozostałości, skuteczności opróżnienia, stosowanej procedury oraz obowiązujących zasad klasyfikacji odpadów.

Przebieg procesu

  1. Sprawdzenie rodzaju, stanu i wymiarów opakowań aerozolowych
  2. Potwierdzenie, że pojemniki są przeznaczone do przetwarzania w urządzeniu
  3. Umieszczenie w komorze dwóch albo czterech opakowań o wysokości do 260 mm
  4. Zamknięcie i zabezpieczenie komory roboczej
  5. Uruchomienie pneumatycznego cyklu prasowania
  6. Przebicie pojemników i uwolnienie pozostałego ciśnienia
  7. Przepływ uwolnionych gazów i oparów przez układ filtracyjny
  8. Zgniecenie opakowań i zmniejszenie ich objętości
  9. Powrót płyty roboczej do położenia początkowego
  10. Otwarcie komory po zakończeniu cyklu
  11. Usunięcie sprasowanych opakowań
  12. Przekazanie odpadu do dalszego magazynowania, klasyfikacji i zagospodarowania
Dobór urządzenia

Sprawdź dopasowanie tego modelu do Twojego procesu

Zapytaj o ten model