UPCW25 – automatyczna myjka do puszek i pojemników 25 l
UPCW25 – automatyczna myjka do puszek i pojemników 25 l
Pneumatyczna myjka do automatycznego czyszczenia pojedynczych puszek i pojemników po lakierach o pojemności do 25 l. Wysokoobrotowa dysza oraz pompa membranowa o wydajności 40 l/min usuwają pozostałości lakieru z wnętrza pojemnika.
- Medium
- Lakiery wodorozcieńczalne, Lakiery rozpuszczalnikowe
- Tryb pracy
- Automatyczny, Pneumatyczny
- Wydajność
- 1 pojemnik do 25 l / cykl
- ATEX
- Tak
Zastosowanie urządzenia
UPCW25 ogranicza konieczność ręcznego mycia dużych puszek i pojemników po lakierach. Urządzenie umożliwia prowadzenie procesu w zamkniętej komorze, automatyzuje płukanie wnętrza pojemnika i ułatwia zbieranie oraz kontrolowanie zużytej cieczy myjącej.
Warianty produktu
Dane techniczne i instalacja
Wymiary i konstrukcja
- Szerokość
- 845 mm
- Głębokość
- 445 mm
- Wysokość
- 1160 mm
- Masa
- 65 kg
Pozostałe parametry
- Maksymalna pojemność pojemnika
- 25 l
- Liczba pojemników w jednym cyklu
- 1
- Sposób mycia
- pojedyncza wysokoobrotowa dysza obrotowa
- Typ pompy
- podwójna pompa membranowa
- Wydajność pompy
- 40 l/min
- Czas cyklu automatycznego
- około 5 minut
- Pojemność zbiornika cieczy myjącej
- 20 lub 25 l
- Opcjonalny zbiornik czystej cieczy
- 5 l
- Ciśnienie sprężonego powietrza
- 75–100 psi / 5–7 bar
- Zalecane ciśnienie robocze
- 90–100 psi
- Przyłącze sprężonego powietrza
- 1/4″ BSP
- Zużycie sprężonego powietrza
- 5/9 CFM; 133/233 l/min
- Średnica przyłącza odciągu
- 3″ / 76,2 mm
- Maksymalna długość prostego przewodu odciągowego
- 5 m
Instalacja i media
Zasilanie elektryczne
Nie dotyczy – urządzenie pneumatyczne
Sprężone powietrze
75–100 psi / 5–7 bar; 90–100 psi dla uzyskania optymalnej skuteczności mycia; przyłącze 1/4″ BSP; zużycie powietrza: 5/9 CFM, 133/233 l/min
Wentylacja i odciąg
Urządzenie należy podłączyć do instalacji odprowadzającej powietrze na zewnątrz, bezpośrednio albo przez wentylator wspomagający lub instalację pomieszczenia mieszalni. Średnica króćca odciągowego wynosi 3″ / 76,2 mm. Maksymalna długość prostego przewodu odciągowego wynosi 5 m; kolana i inne opory instalacji zmniejszają dopuszczalną długość przewodu.
Pozostałe wymagania
- Ustawić urządzenie na stabilnym i równym podłożu w warsztacie lub obiekcie przemysłowym
- W przypadku konfiguracji rozpuszczalnikowej zapewnić dobrze wentylowane miejsce pracy
- Podłączyć urządzenie do instalacji odciągowej wyprowadzonej na zewnątrz
- Zastosować przed przyłączem urządzenia filtr i odwadniacz sprężonego powietrza
- Zapewnić ciśnienie sprężonego powietrza w zakresie 75–100 psi / 5–7 bar
- Podłączyć instalację sprężonego powietrza do przyłącza 1/4″ BSP
- W konfiguracji wykorzystującej łatwopalny rozpuszczalnik podłączyć przewód wyrównania potencjałów do instalacji uziemiającej
- Umieścić pojemnik z 20 lub 25 l cieczy myjącej wewnątrz podstawy urządzenia
- Wprowadzić do pojemnika przewód ssący oraz przewód powrotny zgodnie z instrukcją
- Nie uruchamiać urządzenia bez siatkowych filtrów zamontowanych na przewodach ssących
- W przypadku opcjonalnego układu płukania umieścić obok głównego zbiornika pojemnik z 5 l czystej cieczy
- Zapewnić dostęp do wnętrza podstawy urządzenia w celu kontroli zbiorników, przewodów i filtrów
Korzyści dla zakładu i efekt ekonomiczny
- Automatyczny cykl mycia ogranicza czas, który operator musiałby przeznaczyć na ręczne czyszczenie wnętrza dużego pojemnika.
- Pojedyncza wysokoobrotowa dysza i pompa o wydajności 40 l/min umożliwiają intensywne płukanie pojemników o pojemności do 25 l.
- Mycie przy zamkniętej pokrywie pomaga ograniczyć rozpryski cieczy i uporządkować proces czyszczenia pojemników.
- Zasilanie pneumatyczne umożliwia pracę bez doprowadzania zasilania elektrycznego do urządzenia.
- Zastosowanie obiegu cieczy myjącej oraz opcjonalnego płukania końcowego pozwala oddzielić mycie zasadnicze od płukania czystą cieczą.
- Usunięcie pozostałości lakieru może ułatwić dalsze zagospodarowanie pojemników, jednak ich klasyfikację i możliwość recyklingu należy każdorazowo ocenić zgodnie z rodzajem pozostałości i obowiązującą procedurą odpadową.
Sprawdź dobór urządzenia do procesu i warunków pracy w Twoim zakładzie.
Zapytaj o dobór i ofertęWdrożenie i wsparcie techniczne
Zakres dostawy, uruchomienia i szkolenia jest każdorazowo określany w ofercie handlowej. W zależności od uzgodnionego zakresu zapewniamy wsparcie od przygotowania instalacji po dalszą eksploatację urządzenia.
Uruchomienie i szkolenie
Serwisant 2W może uruchomić urządzenie w zakładzie, przeszkolić pracowników odpowiedzialnych za jego obsługę oraz przekazać protokół wykonanych czynności.
Serwis w całej Polsce
Zapewniamy obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną urządzeń UNIC na terenie całej Polski, w tym diagnostykę, przeglądy i naprawy.
Dostępność części zamiennych
Dostępny jest praktycznie pełny zakres części eksploatacyjnych i zamiennych, co pozwala utrzymywać i naprawiać urządzenie również wiele lat po zakupie.
Zgodność i dokumentacja UE
Urządzenia są dostarczane z dokumentacją właściwą dla danego modelu. Weryfikujemy wymagania odpowiednich dyrektyw UE, w tym dyrektywy maszynowej oraz — dla właściwych modeli — ATEX.
ATEX i wymagania bezpieczeństwa
Urządzenie jest odpowiednie do instalacji w strefach zagrożonych wybuchem 1 i 2 oraz zgodne z wymaganiami dyrektywy ATEX. W przypadku stosowania łatwopalnych rozpuszczalników wymagane jest uziemienie urządzenia przez fabryczny przewód wyrównania potencjałów.
Jak działa urządzenie
Zasada działania
UPCW25 jest pneumatyczną myjką przeznaczoną do automatycznego czyszczenia pojedynczych puszek i pojemników po lakierach o pojemności do 25 l. Przed rozpoczęciem mycia pozostałości lakieru należy usunąć z pojemnika i przekazać do odpowiedniego zbiornika.
Opróżniony pojemnik umieszcza się w komorze myjącej nad pojedynczą, wysokoobrotową dyszą. Po zamknięciu pokrywy i uruchomieniu timera pompa membranowa pobiera ciecz myjącą ze zbiornika oraz kieruje ją do obracającej się dyszy. Strumień cieczy oczyszcza wewnętrzne powierzchnie pojemnika.
Standardowy cykl automatyczny trwa około 5 minut. W przypadku zaschniętych lub trudnych do usunięcia pozostałości lakieru instrukcja dopuszcza przeprowadzenie drugiego albo trzeciego cyklu.
Ciecz myjąca jest pobierana z pojemnika o pojemności 20 lub 25 l umieszczonego w podstawie urządzenia. Konfiguracja może być przeznaczona do pojemników po lakierach wodnych albo rozpuszczalnikowych. Dokładny rodzaj cieczy myjącej należy dobrać do oczyszczanego materiału i wykonania urządzenia.
Opcjonalnie myjka może być wyposażona w układ końcowego płukania czystą cieczą, pobieraną z oddzielnego pojemnika o pojemności 5 l.
Przebieg procesu
- Usunięcie pozostałości lakieru z puszki lub pojemnika do przeznaczonego do tego zbiornika
- Sprawdzenie poziomu i stanu cieczy myjącej
- Umieszczenie pustego pojemnika w komorze myjącej nad obrotową dyszą
- Zamknięcie pokrywy urządzenia
- Ustawienie timera i uruchomienie automatycznego cyklu mycia
- Mycie wewnętrznych powierzchni pojemnika za pomocą wysokoobrotowej dyszy
- Powtórzenie cyklu w przypadku trudnych do usunięcia pozostałości lakieru
- Opcjonalne wykonanie końcowego płukania czystą cieczą
- Wyjęcie oczyszczonego pojemnika po zakończeniu cyklu
- Kontrola stanu filtrów ssących oraz cieczy myjącej