UPCW25 – automatyczna myjka do puszek i pojemników 25 l

Myjki do puszek

UPCW25 – automatyczna myjka do puszek i pojemników 25 l

Pneumatyczna myjka do automatycznego czyszczenia pojedynczych puszek i pojemników po lakierach o pojemności do 25 l. Wysokoobrotowa dysza oraz pompa membranowa o wydajności 40 l/min usuwają pozostałości lakieru z wnętrza pojemnika.

Medium
Lakiery wodorozcieńczalne, Lakiery rozpuszczalnikowe
Tryb pracy
Automatyczny, Pneumatyczny
Wydajność
1 pojemnik do 25 l / cykl
ATEX
Tak
Przeznaczenie

Zastosowanie urządzenia

UPCW25 ogranicza konieczność ręcznego mycia dużych puszek i pojemników po lakierach. Urządzenie umożliwia prowadzenie procesu w zamkniętej komorze, automatyzuje płukanie wnętrza pojemnika i ułatwia zbieranie oraz kontrolowanie zużytej cieczy myjącej.

  • Mycie puszek i pojemników
Konfiguracja

Warianty produktu

UPCW25
Automatyczna myjka z pojedynczą wysokoobrotową dyszą, przeznaczona do jednego pojemnika o pojemności do 25 l
Specyfikacja

Dane techniczne i instalacja

Wymiary i konstrukcja

Szerokość
845 mm
Głębokość
445 mm
Wysokość
1160 mm
Masa
65 kg

Pozostałe parametry

Maksymalna pojemność pojemnika
25 l
Liczba pojemników w jednym cyklu
1
Sposób mycia
pojedyncza wysokoobrotowa dysza obrotowa
Typ pompy
podwójna pompa membranowa
Wydajność pompy
40 l/min
Czas cyklu automatycznego
około 5 minut
Pojemność zbiornika cieczy myjącej
20 lub 25 l
Opcjonalny zbiornik czystej cieczy
5 l
Ciśnienie sprężonego powietrza
75–100 psi / 5–7 bar
Zalecane ciśnienie robocze
90–100 psi
Przyłącze sprężonego powietrza
1/4″ BSP
Zużycie sprężonego powietrza
5/9 CFM; 133/233 l/min
Średnica przyłącza odciągu
3″ / 76,2 mm
Maksymalna długość prostego przewodu odciągowego
5 m

Instalacja i media

Zasilanie elektryczne

Nie dotyczy – urządzenie pneumatyczne

Sprężone powietrze

75–100 psi / 5–7 bar; 90–100 psi dla uzyskania optymalnej skuteczności mycia; przyłącze 1/4″ BSP; zużycie powietrza: 5/9 CFM, 133/233 l/min

Wentylacja i odciąg

Urządzenie należy podłączyć do instalacji odprowadzającej powietrze na zewnątrz, bezpośrednio albo przez wentylator wspomagający lub instalację pomieszczenia mieszalni. Średnica króćca odciągowego wynosi 3″ / 76,2 mm. Maksymalna długość prostego przewodu odciągowego wynosi 5 m; kolana i inne opory instalacji zmniejszają dopuszczalną długość przewodu.

Pozostałe wymagania

  • Ustawić urządzenie na stabilnym i równym podłożu w warsztacie lub obiekcie przemysłowym
  • W przypadku konfiguracji rozpuszczalnikowej zapewnić dobrze wentylowane miejsce pracy
  • Podłączyć urządzenie do instalacji odciągowej wyprowadzonej na zewnątrz
  • Zastosować przed przyłączem urządzenia filtr i odwadniacz sprężonego powietrza
  • Zapewnić ciśnienie sprężonego powietrza w zakresie 75–100 psi / 5–7 bar
  • Podłączyć instalację sprężonego powietrza do przyłącza 1/4″ BSP
  • W konfiguracji wykorzystującej łatwopalny rozpuszczalnik podłączyć przewód wyrównania potencjałów do instalacji uziemiającej
  • Umieścić pojemnik z 20 lub 25 l cieczy myjącej wewnątrz podstawy urządzenia
  • Wprowadzić do pojemnika przewód ssący oraz przewód powrotny zgodnie z instrukcją
  • Nie uruchamiać urządzenia bez siatkowych filtrów zamontowanych na przewodach ssących
  • W przypadku opcjonalnego układu płukania umieścić obok głównego zbiornika pojemnik z 5 l czystej cieczy
  • Zapewnić dostęp do wnętrza podstawy urządzenia w celu kontroli zbiorników, przewodów i filtrów
Efekt dla zakładu

Korzyści dla zakładu i efekt ekonomiczny

  • Automatyczny cykl mycia ogranicza czas, który operator musiałby przeznaczyć na ręczne czyszczenie wnętrza dużego pojemnika.
  • Pojedyncza wysokoobrotowa dysza i pompa o wydajności 40 l/min umożliwiają intensywne płukanie pojemników o pojemności do 25 l.
  • Mycie przy zamkniętej pokrywie pomaga ograniczyć rozpryski cieczy i uporządkować proces czyszczenia pojemników.
  • Zasilanie pneumatyczne umożliwia pracę bez doprowadzania zasilania elektrycznego do urządzenia.
  • Zastosowanie obiegu cieczy myjącej oraz opcjonalnego płukania końcowego pozwala oddzielić mycie zasadnicze od płukania czystą cieczą.
  • Usunięcie pozostałości lakieru może ułatwić dalsze zagospodarowanie pojemników, jednak ich klasyfikację i możliwość recyklingu należy każdorazowo ocenić zgodnie z rodzajem pozostałości i obowiązującą procedurą odpadową.

Sprawdź dobór urządzenia do procesu i warunków pracy w Twoim zakładzie.

Zapytaj o dobór i ofertę
Obsługa po zakupie

Wdrożenie i wsparcie techniczne

Zakres dostawy, uruchomienia i szkolenia jest każdorazowo określany w ofercie handlowej. W zależności od uzgodnionego zakresu zapewniamy wsparcie od przygotowania instalacji po dalszą eksploatację urządzenia.

Uruchomienie i szkolenie

Serwisant 2W może uruchomić urządzenie w zakładzie, przeszkolić pracowników odpowiedzialnych za jego obsługę oraz przekazać protokół wykonanych czynności.

Serwis w całej Polsce

Zapewniamy obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną urządzeń UNIC na terenie całej Polski, w tym diagnostykę, przeglądy i naprawy.

Dostępność części zamiennych

Dostępny jest praktycznie pełny zakres części eksploatacyjnych i zamiennych, co pozwala utrzymywać i naprawiać urządzenie również wiele lat po zakupie.

Zgodność i dokumentacja UE

Urządzenia są dostarczane z dokumentacją właściwą dla danego modelu. Weryfikujemy wymagania odpowiednich dyrektyw UE, w tym dyrektywy maszynowej oraz — dla właściwych modeli — ATEX.

Bezpieczeństwo

ATEX i wymagania bezpieczeństwa

Urządzenie jest odpowiednie do instalacji w strefach zagrożonych wybuchem 1 i 2 oraz zgodne z wymaganiami dyrektywy ATEX. W przypadku stosowania łatwopalnych rozpuszczalników wymagane jest uziemienie urządzenia przez fabryczny przewód wyrównania potencjałów.

Proces

Jak działa urządzenie

Zasada działania

UPCW25 jest pneumatyczną myjką przeznaczoną do automatycznego czyszczenia pojedynczych puszek i pojemników po lakierach o pojemności do 25 l. Przed rozpoczęciem mycia pozostałości lakieru należy usunąć z pojemnika i przekazać do odpowiedniego zbiornika.

Opróżniony pojemnik umieszcza się w komorze myjącej nad pojedynczą, wysokoobrotową dyszą. Po zamknięciu pokrywy i uruchomieniu timera pompa membranowa pobiera ciecz myjącą ze zbiornika oraz kieruje ją do obracającej się dyszy. Strumień cieczy oczyszcza wewnętrzne powierzchnie pojemnika.

Standardowy cykl automatyczny trwa około 5 minut. W przypadku zaschniętych lub trudnych do usunięcia pozostałości lakieru instrukcja dopuszcza przeprowadzenie drugiego albo trzeciego cyklu.

Ciecz myjąca jest pobierana z pojemnika o pojemności 20 lub 25 l umieszczonego w podstawie urządzenia. Konfiguracja może być przeznaczona do pojemników po lakierach wodnych albo rozpuszczalnikowych. Dokładny rodzaj cieczy myjącej należy dobrać do oczyszczanego materiału i wykonania urządzenia.

Opcjonalnie myjka może być wyposażona w układ końcowego płukania czystą cieczą, pobieraną z oddzielnego pojemnika o pojemności 5 l.

Przebieg procesu

  1. Usunięcie pozostałości lakieru z puszki lub pojemnika do przeznaczonego do tego zbiornika
  2. Sprawdzenie poziomu i stanu cieczy myjącej
  3. Umieszczenie pustego pojemnika w komorze myjącej nad obrotową dyszą
  4. Zamknięcie pokrywy urządzenia
  5. Ustawienie timera i uruchomienie automatycznego cyklu mycia
  6. Mycie wewnętrznych powierzchni pojemnika za pomocą wysokoobrotowej dyszy
  7. Powtórzenie cyklu w przypadku trudnych do usunięcia pozostałości lakieru
  8. Opcjonalne wykonanie końcowego płukania czystą cieczą
  9. Wyjęcie oczyszczonego pojemnika po zakończeniu cyklu
  10. Kontrola stanu filtrów ssących oraz cieczy myjącej
Materiały eksperckie

Powiązane materiały

Dobór urządzenia

Sprawdź dopasowanie tego modelu do Twojego procesu

Zapytaj o ten model